浅谈精密零件加工常用到的材料有哪些？

超精密加工技术是20世纪60年代提出的，它是提高机电产品性能、质量、工作寿命和可靠性，以及节术栉能的重要途径，超精密加工是指加工误差小于0.1m ，表面粗糙度小于Ra0.025Ixm的加工技术，也称为亚微米级加工，超精密加工技术水平是一个国家制造工业水平的重要标志之一。

下面制冷零部件厂家带大家了解几种常用的精密零件加工材质：

1.45——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢。

主要特征: 最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。

2.Q235A（A3钢）——最常用的碳素结构钢。

主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。

3.40Cr——使用最广泛的钢种之一，属合金结构钢。

主要特征: 经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100～ 150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。

4.35——各种标准件、紧固件的常用材料

主要特征: 强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。冷态下可局部镦粗和拉丝。淬透性低，正火或调质后使用