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轴类零部件加工的制定原则和装夹方式

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轴类零部件加工的制定原则和装夹方式

发布日期:2018-11-22 00:00 来源:http://www.dlsqjx.com 点击:

家电零部件厂家浅谈轴类零件加工的定位基准和装夹主要有以下三种方式:

1.以工件的中心孔定位:在轴的加工中,零件各外圆表面、端面的同轴度,端面对旋转轴线的垂直度是其相互位置精度的主要项目,这些表面的设计基准一般都是轴的中心线,若用两中心孔定位,符合基准重合的原则。

2.以外圆和中心孔作为定位基准(一夹一顶):用两中心孔定位虽然定心精度高,但刚性差,尤其是加工较重的工件时不够稳固,切削用量也不能太大。粗加工时,为了提高零件的刚度,可采用轴的外圆表面和一中心孔作为定位基准来加工。这种定位方法能承受较大的切削力矩,是轴类零件最常见的一种定位方法。

3.以两外圆表面作为定位基准:在加工空心轴的内孔时,(例如:机床上莫氏锥度的内孔加工),不能采用中心孔作为定位基准,可用轴的两外圆表面作为定位基准。当工件是机床主轴时,常以两支撑轴颈(装配基准)为定位基准,可保证锥孔相对支撑轴颈的同轴度要求,消除基准不重合而引起的误差。

轴类零件加工工艺

工艺制定原则 

1、先粗后精。 

2、先近后远:离对刀点近的部位先加工,离对刀点远的部位后加工。 

3、先内后外:先安排内外表面粗加工,后进行内外表面精加工。 

4、程序段最少:使程序简洁,减少出错几率及提高编程工作效率。 

5、走刀路线最短:在保证加工质量的前提下,使加工程序具有最短的走刀路线,不仅可以节省时间,还可以减少刀具消耗及机床进给机构滑动部件的磨损。 

轴类零部件加工的制定原则和装夹方式

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