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制冷零部件温度检测及工作原理

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制冷零部件温度检测及工作原理

发布日期:2019-04-30 00:00 来源:http://www.dlsqjx.com 点击:

制冷的温度涉及面较广,有蒸发温度 te、 吸气温度 ts、 冷凝温度tc、排气温度td等。对制冷系统的运行工况起决定作用的是蒸发温度 te和冷凝温度tc。

蒸发温度 te

液体制冷剂在蒸发器内沸腾气化的温度。te无法直接检测,只有通过检测对应的蒸发压力而获得其蒸发温度。

冷凝温度tc

制冷剂的过热蒸汽在冷凝器内放热后凝结为液体时的温度。冷凝温度不能直接检测。通过检测其对应的冷凝压力。冷凝温度高,其冷凝压力相对升高,它们互相对应。冷凝温度超高,机组负荷重,电动机超载,于运行不利,其制冷量相应下降,耗功率上升。

排气温度td

排气口的温度(包括排气口接管的温度),检测排气温度必须有测温装置,一般小型机不设立,临时测量可用半导体温计检测,但误差较大。排气温度受吸气温度和冷凝温度的影响,吸气温度或 冷凝温度升高,排气温度也相应上升,因此要控制吸气温度和冷凝温度,才能稳定排气温度。

吸气温度 ts

吸气连接管的气体温度,检测吸气温度需有测温装置,一般小型机组不设立测温装置。检测调试时一般以手触摸估测,空调机组的吸气温度一般要求控制ts=15℃左右为好。超过此值对制冷效果有一定影响。


制冷的工作原理是指,压缩机把压力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽,使蒸汽的体积减小,压力升高。压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽,使之压力升高后送入冷凝器,在冷凝器中冷凝成压力较高的液体,经节流阀节流后,成为压力较低的液体后,送入蒸发器,在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽,再送入压缩机的入口,从而完成制冷循环。

制冷零部件温度检测及工作原理

蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件,低温的冷凝气体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,液化吸热,达到制冷的效果。制冷零部件


蒸发器由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫,到了较大空间的蒸发室后,这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。


蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有:①循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面,如中央循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。②单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面,不作循环流动,即行排出浓缩液,如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。③直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热,如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中,要消耗大量加热蒸汽,为节省加热蒸汽,可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。五环制冷壳管式蒸发器广泛用于化工、轻工、石油等部门。制冷零部件


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